Sammensatt slipemaskin

A Sammensatt slipemaskin kombinerer to eller flere maskineringsprosesser, oftest sliping sammen med harddreiing, fresing eller en sekundær etterbehandlingsoperasjon, på en enkelt plattform slik at et arbeidsstykke kan fullføres uten å bli flyttet til en annen maskin. Den direkte fordelen er færre oppsett, strammere funksjon-til-funksjon nøyaktighet og kortere total syklustid sammenlignet med ruting av en del gjennom separate dedikerte maskiner. Avsnittene nedenfor forklarer hvordan denne kombinasjonen fungerer i praksis, hvilke prosesser som vanligvis er sammenkoblet, hvor den gir mest verdi, og hvordan du velger riktig konfigurasjon.

Hva er en sammensatt slipemaskin og hvordan fungerer den

I kjernen holder en sammensatt slipemaskin et arbeidsstykke i en feste eller chucking mens to forskjellige verktøystasjoner, for eksempel et dreieverktøy og en slipeskive, bringes i spill i rekkefølge. Fagpublikasjon Production Machining har rapportert om denne tilnærmingen i sammenheng med kombinasjonsmaskiner for harddreiing og sliping, og bemerker at den typiske prosessen er å forhåndsmaskinere eller ferdigbehandle alle overflater som kan harddreides først, og deretter ferdigslipe områdene som krever høypresisjonsgeometri uten å endre delens oppsett.

Den generelle arbeidsflyten på en sammensatt slipemaskin følger et konsistent mønster, selv om de spesifikke prosessene kombinert kan variere avhengig av maskindesign.

Et patent som beskriver kombinasjonsslipemaskindesign illustrerer en vanlig konfigurasjon, der et første hjulhode bærer en slipeskive og et andre hjulhode bærer en superfinishing-skive, begge i stand til å mate uavhengig langs og på tvers av arbeidsstykkets akse, slik at sliping og superfinishing av flere funksjoner skjer mens delen forblir kontinuerlig støttet i samme oppsett.

Hva er hovedfordelene med sammensatt sliping

Saken for en Sammensatt slipemaskin hviler på noen få målbare produksjonsfordeler fremfor å dirigere deler gjennom separate dedikerte maskiner.

• Reduserte oppsett. Kombinering av prosesser i en armatur fjerner innrettingsfeilen som kommer fra re-chucking av en del på en annen maskin.
• Kortere total syklustid. Eliminering av transport, køtid og et nytt oppsett mellom operasjoner forkorter delens totale tid gjennom butikken.
• Forbedret funksjon-til-funksjon nøyaktighet. Fordi hver operasjon refererer til den samme aksen, er forholdet mellom dreide og bakkefunksjoner, som konsentrisitet eller firkantethet, lettere å kontrollere.
• Mindre utstyrsfotavtrykk. En sammensatt maskin kan absorbere arbeid som ellers ville kreve to eller flere dedikerte maskiner, noe som betyr noe i butikker med begrenset plass.
• Lavere varebeholdning under arbeid. Deler står ikke i kø mellom separate stasjoner, noe som reduserer mengden uferdig inventar som sitter på butikkgulvet.
• Fleksibilitet for skiftende etterspørsel. Produksjonsmaskinering har lagt merke til at butikker som står overfor nye slipekrav på ellers dreiefokusert arbeid, men uten nok volum til å rettferdiggjøre en dedikert slipemaskin, kan finne en kombinasjonsmaskin som den mer praktiske investeringen.

Disse fordelene er mest uttalt på deler som kombinerer flere funksjonstyper, for eksempel en del som trenger både en dreiet diameter og en slipt presisjonsboring, i stedet for på enkle enkeltfunksjonsdeler der en dedikert maskin fortsatt kan være mer effektiv.

Når bør du bruke en sammensatt slipemaskin

En sammensatt maskin er ikke alltid det riktige valget. Beslutningen avhenger av delens kompleksitet, volum og hvor tett ulike funksjoner må forholde seg til hverandre.

I henhold til Production Machining sin dekning av kombinasjonsdreie- og slipesentre inkluderer typiske deler som er egnet for denne tilnærmingen giraksler, rotoraksler, pumpeaksler, motor- og motoraksler, og kardanaksler, der en passende maskineringsteknologi velges for hver funksjon på samme del. Publikasjonen bemerker også en viktig begrensning: svært komplekse komponentgeometrier kan utgjøre visse begrensninger, siden ikke alle nødvendige operasjoner, som dreiing, fresing, boring og sliping sammen, alltid kan utføres i ett enkelt oppsett, noe som betyr at noen deler fortsatt vil kreve flere oppsett uavhengig av maskinkapasitet.

Hvordan er sammensatt sliping sammenlignet med separate dedikerte maskiner

Å forstå avveiningene mellom en sammensatt maskin og en celle med separate dedikerte maskiner bidrar til å avklare når hver tilnærming gir mening.

1. Oppsett og håndtering. En sammensatt maskin eliminerer deloverføring mellom operasjoner, mens separate maskiner krever flytting og ommontering av delen på hvert trinn.
2. Kapitalinvestering per prosess. En sammensatt maskin koster vanligvis mer enn en enkelt dedikert maskin, men kan koste mindre enn å kjøpe to eller flere separate dedikerte maskiner for samme totalkapasitet.
3. Gulvplass. En sammensatt maskin opptar vanligvis mindre total gulvplass enn en ekvivalent celle med separate maskiner som utfører de samme operasjonene.
4. Fleksibilitet over tid. Noen sammensatte maskinplattformer er designet for å rekonfigureres etter hvert som en butikks behov endres, slik at ytterligere prosessmoduler kan legges til uten en fullstendig maskinbytte.
5. Prosessspesialisering. Dedikerte maskiner bygget for én prosess alene kan noen ganger oppnå høyere gjennomstrømning på den enkelt operasjonen enn en sammensatt maskin som balanserer flere teknologier.
6. Vedlikeholdskompleksitet. Å kombinere teknologier på én maskin betyr flere delsystemer å vedlikeholde, som bør veies opp mot den sparte oppsettstiden.

Det riktige valget kommer ofte ned til delblanding i stedet for en fast regel. Butikker som kjører varierte deler som kombinerer dreide og slipte funksjoner har en tendens til å dra mest nytte av sammensatte maskiner, mens butikker som kjører store volumer av en enkelt enkel geometri fortsatt kan finne dedikerte maskiner mer effektive på en delbasis.

Hvordan velge riktig slipemaskin

Valg av en sammensatt slipemaskin bør styres av delfamiliene du forventer å kjøre i løpet av levetiden. Vurder følgende faktorer.

• Prosesskombinasjon nødvendig. Bekreft om delblandingen din krever dreiing pluss sliping, fresing pluss sliping, eller sliping pluss en sekundær etterbehandlingsoperasjon som superfinishing.
• Arbeidsstykkets størrelse og vektkapasitet. Kontroller at maskinens sving, lengde og lastekapasitet samsvarer med den største forventede delen på tvers av alle kombinerte operasjoner.
• Spindel og hjulhodekonfigurasjon. Sjekk hvor mange uavhengig kontrollerte verktøy- eller hjulstasjoner maskinen støtter, og om de kan programmeres til å mate i retningene dine deler krever.
• Krav til toleranse og overflatefinish. Tilpass maskinens slipeskivetype, for eksempel konvensjonelle slipemidler eller superabrasive alternativer, til hardheten og finishen som delene dine krever.
• Måling underveis. For deler med stramme funksjon-til-funksjon-toleranser, bekreft at maskinen støtter tilbakemeldinger om sanntidsmåling under den kombinerte syklusen.
• Produksjonsvolum og automatisering. Høyere volumer kan rettferdiggjøre automatiske laste- og lossesystemer for å forlenge uovervåket kjøretid over den kombinerte prosesssekvensen.
• Langsiktig støtte og rekonfigurerbarhet. Vurder om produsenten kan støtte fremtidige prosesstilføyelser eller endringer, sammen med pågående reservedeler og opplæringstilgjengelighet.

Vårt firma produserer slipeutstyr, inkludert sammensatte slipemaskiner, fra et 35 000 kvadratmeter stort anlegg med et 32 ​​000 kvadratmeter stort byggeområde, og kombinerer en dedikert produksjonsbase for maskinverktøy med en produksjonsbase for hydrauliske deler. Vårt produktspekter inkluderer ordinære og CNC sylindriske slipemaskiner, CNC endeflate sylindriske slipemaskiner, automatisk lasting og lossing CNC og endeflate sylindriske slipemaskiner, komposittslipemaskiner og høypresisjon vanlige og CNC sylindriske slipemaskiner. Der en kundes del faller utenfor standard katalogspesifikasjoner, designer vårt ingeniørteam også ikke-standard spesialslipemaskiner og tilbyr støtteteknologi, programvare, opplæring og automatiseringsintegrasjon.

Vårt firma har ISO9001-2015 kvalitetssystemsertifisering og CE-sikkerhetssertifisering, og har blitt anerkjent som en nasjonal høyteknologisk bedrift. I 2021 ble vi vurdert som en spesialisert og ny liten og mellomstor bedrift i Zhejiang-provinsen. Med egeneksportkvalifikasjoner på plass når produktene våre for tiden mer enn 20 land, inkludert USA, Tyskland, Japan og markeder over hele Sørøst-Asia, bygget på en langvarig forpliktelse til kvalitet først, omdømme først og service først.

Vanlige spørsmål om sammensatt slipemaskin