Under bruken av den midtløse slipemaskinen, må du være spesielt oppmerksom på utformingen av kjølevæsketysen eller optimaliseringen av sirkulasjonsveien for å unngå lokal overoppheting?

Under bruken av Senterløs slipemaskin , må du være spesielt oppmerksom på utformingen av kjølevæskedysen og optimaliseringen av sirkulasjonsveien, spesielt når kjølevæskepumpekraften er lav, og du må gjøre opp for mangelen på flyt eller trykk gjennom raffinert design. Siden temperaturen på kontaktområdet mellom slipehjulet og arbeidsstykket kan stige kraftig til hundrevis av grader Celsius under slipeprosessen, hvis kjølingen er utilstrekkelig, vil det føre til at overflaten på arbeidsstykket brenner, slipehjulets slipekorn til å falle av, og de viktigste delene av den nøkkeldelen til å bli termisk deform.
Vifteformede dyser er egnet for avkjøling av brede arbeidsstykker eller slipehjul i full bredde, koniske dyser er mer egnet for dype hull eller lokale høye temperaturområder, og flerhulls array-dyser balanserer dekningen og påvirkningskraften ved å jevnt distribusjon av små diameter.
Sprayvinkelen må samsvare med rotasjonsretningen til slipehjulet og arbeidsstykkets retning. Dyseavstanden skal settes til 70% ~ 80% av spraybredden for å unngå overlapp eller hull. Slitasjebestandige keramiske eller herdede rustfrie ståldyser anbefales. Deres hardhet er høyere enn for vanlige metaller, som kan motstå erosjonen av slipende brikker i kjølevæsken og forlenge levetiden.
Den midtløse slipemaskinen bruker en kort bane for å redusere motstandstapet, en stor rørdiameter (for eksempel DN25 og over) for å øke strømningshastigheten, og en buealbue erstatter en høyre vinkel albue for å redusere turbulens. Uavhengige kjølekretser legges til nøkkelplasser som det slipende hjularbeidet kontaktområdet og veiledningshjulføresetet, og avledningsforholdet justeres med en magnetventil eller en manuell ventil for å oppnå presis avkjøling. En magnetisk separator er utstyrt for å filtrere slipeflis, kjølevæsken byttes regelmessig (anbefalt hver 300 time), og en platevarmeveksler tilsettes for å kontrollere temperatursvingninger (innen ± 2 ° C).
Ved faktisk vedlikehold bør dysblokkeringen sjekkes ukentlig, dysen skal demonteres til rengjøringsrester, og sirkulasjonsrørledningen skal skylles med en høytrykksvannpistol hvert kvartal for å forhindre avsetning av slammet. Bruk en infrarød termisk bilder for å skanne slipeområdet. Hvis den lokale temperaturen overstiger 80 ° C, må dyseposisjonen justeres eller at injeksjonstrykket må økes. Registrer slipehjulets erstatningssyklus og sammenlign dataene før og etter optimalisering. Et tilfelle av et bærefirma viser at gjennom transformasjonen av dobbeltrader forskjøvet dyser spiralveiledningsplater, økes slipehjulets levetid fra 800 stykker til 1120 stykker, og kjølevæsken forbruk reduseres med 15%.