0086-15068518279 (kinesisk)/001-5416026691 (engelsk) 
No
Et parti herdede stålskaft kommer til sliperommet. Hvert skaft er 400 mm langt, og tegningen krever rundhet innenfor 0,002 mm. Å klemme dem alle i en tre-kjeft chuck ville produsere forvrengning fra kjevetrykket alene. Den pålitelige løsningen for denne jobben er sliping mellom sentrene.
Sliping mellom sentre er en sylindrisk slipemetode der arbeidsstykket støttes i begge ender av sentre - en i hodestokken og en i halestokken - og roterer rundt en akse definert av sine egne senterhull. En kjørende hund eller transportør kobler inn arbeidsstykket og sørger for rotasjonen. Slipeskiven bearbeider deretter den ytre diameteren mens hver pass refererer til den samme faste aksen.
Denne tilnærmingen er ikke ny; det er den klassiske måten å slipe aksler, spindler og ruller på når konsentrisitet er viktig. Fordi senterhullene er lokaliseringsdatum, endres ikke delaksen mellom operasjoner. Det gjør sliping mellom sentre til en av de mest nøyaktige arbeidsholdeteknikkene som finnes.
Hvorfor velge mellom-sentre sliping?
Sliping mellom sentrene skiller funksjonen med å lokalisere delen fra funksjonen med å klemme den. Senterhullene etablerer aksen. Så lenge hodestokken og halestokkens senter er på linje, deler hver jorddiameter den samme aksen. Dette er grunnen til at en flertrinnsaksel kan slipes i ett oppsett med alle tappene konsentriske til innen noen få mikron. En del kan også fjernes for måling og deretter monteres på de samme sentrene, fordi datumene forblir uendret.
Ingen klemmeforvrengning
Chuckkjever griper arbeidsstykket med radiell kraft. For et langt slankt skaft kan denne kraften bøye delen; for en tynnvegget hylse kan den skape en fliket form. Mellom sentrene belastes arbeidsstykket aksialt. De eneste kreftene på kroppen er trykket i bakstokken og resultatet av slipekraften. Begge kan kontrolleres innenfor et praktisk område, slik at delen beholder sin naturlige geometri under sliping.
Disse to fordelene – konsentrisitet og frihet fra klemforvrengning – er grunnen til at sliping mellom sentre fortsatt er standardmetoden for presisjonsrunde deler. De praktiske fordelene kan oppsummeres som:
- Deler med flere diametre får jevn konsentrisitet.
- Lange, slanke aksler bøyes ikke av radielle chuckkrefter.
- Fjerning og montering av en del endrer ikke aksen.
- Hjuldressing og dimensjonering blir mer forutsigbar.
Mellom sentre vs. Chuck-sliping vs. senterløs sliping
For å forstå verdien av sliping mellom sentre, sammenligne det med to alternativer: chucksliping og senterløs sliping. Hver har et annet lokaliseringsprinsipp.
| Metode | Arbeidsstykkelokaliseringsdatum | Typisk rundhet | Beste applikasjoner |
|---|---|---|---|
| Mellom sentrene | Senterhull i begge ender | 0,002–0,005 mm | Aksler med flere diameter, spindler, arbeid som krever høy konsentrisitet |
| Chuck sliping | Ytre eller indre overflate grepet av kjevene | 0,005–0,020 mm | Korte stive deler, andre operasjoner, deler uten senterhull |
| Senterløs sliping | Ytre diameter støttet på arbeidsstøtte og reguleringshjul | 0,002–0,010 mm | Små deler med stort volum, ingen senterhull, gjennomføringssliping |
Tabellen viser at sliping mellom sentre ikke alltid er det eneste alternativet, men det er det beste valget når konsentrisitet mellom flere maskinerte overflater er det primære kravet. Senterløs sliping kan være veldig rask, men bruker ikke delens senterakse. Chucksliping er praktisk for korte deler, men introduserer klemfeil.
Sentrumshull er grunnlaget
Sliping mellom sentrene avhenger helt av de to senterhullene som er maskinert inn i arbeidsstykkets ender. Sentrene i seg selv er vanligvis 60-graders kjegler, og senterhullene må matche den vinkelen for å gi stabil støtte. Hvis et senterhull er forskjøvet, har klokkemunning eller skadet, vil arbeidsstykkets akse være unøyaktig, og ingen justering på slipemaskinen vil kompensere.
Hvorfor senterhullskvalitet er viktig
Etter varmebehandling forvrenges ofte senterhull. Et forvrengt hull forårsaker utløp og får delen til å rotere eksentrisk mellom sentrene. Resultatet er avsmalning, urundhet eller dårlig overflatefinish. For presisjonsarbeid bør senterhull slipes etter herding i stedet for å brukes direkte fra senterboret. En dedikert senter hullsliper er designet for å oppfylle 60-graderssetet og gjenopprette overflatefinishen etter varmebehandling.
Gjenoppretting av slitte senterhull
Under sliping skyver bakstokkens senter mot senterhullet. Dette trykket, kombinert med rotasjon, sliter gradvis på hullet. Hvis den samme delen slipes igjen etter måneders lagring, må det slitte hullet slipes på nytt, ellers vil delen ikke fungere. Midthullsliping er en rask operasjon som reetablerer den nøyaktige geometrien. Butikker som ignorerer dette trinnet, jakter ofte på nøyaktighetsproblemer i senere slipeoperasjoner.
Maskintyper for sliping mellom sentre
De fleste sylindriske slipemaskiner er designet for å fungere mellom sentrene, men de er forskjellige i kontroll, stivhet og automatisering. Å velge riktig avhenger av batchstørrelse, toleranse og variasjon av arbeidsstykket.
Konvensjonelle sylindriske kverner
Konvensjonelle sylindriske kverner betjenes manuelt. Operatøren flytter bordet og kontrollerer hjulinnmatingen. For små partier, jobbbutikker eller reparasjonsarbeid er denne typen maskiner praktisk og kostnadseffektiv. En erfaren operatør kan lese gnistmønsteret og justere i farten. For pålitelig nøyaktighet mellom sentre til en rimelig pris, en konvensjonell sylindrisk slipemaskin er et utmerket utgangspunkt.
Engros konvensjonell sylindrisk slipemaskin produserer, fabrikk Som en produsent av tradisjonell sylindrisk slipemaskin i Kina og fabrikk for konvensjonell sylindrisk slipemaskin, Zhejiang Quanshu... Se produkt → CNC sylindriske slipemaskiner
CNC sylindriske kverner automatiserer slipesyklusen. De er spesielt nyttige når en del har flere diametre med forskjellig lagertillegg, fordi maskinen kan utføre en kontinuerlig sekvens med grovbearbeiding, etterbearbeiding og gnister under konstant kommando. Dette fjerner den menneskelige variabelen og forbedrer syklus-til-syklus-konsistensen. For butikker som ønsker automatiske sykluser og konsekvent produksjon, en CNC sylindrisk slipemaskin fra MK/MAK-serien gir akkurat den muligheten.
Engros CNC sylindrisk slipemaskin MK/MAK-serien produserer, fabrikk Som en Kina CNC sylindrisk slipemaskin MK/MAK Series produsent og CNC Sylindrical Grinding Machine MK/MAK Series fabrikk, Zhejia... Se produkt → Universelle sylindriske kverner
Universale sylindriske kverner legger til funksjoner som en intern slipespindel og et dreibart arbeidshode. Dette gjør dem egnet for deler som krever både utvendig og innvendig sliping, eller avsmalninger og flater. Med arbeidsholding mellom sentre kan de ytre diametrene slipes til samme akse, og den indre spindelen fullfører deretter boringer med samme oppsett. Hvis arbeidet omfatter avsmalninger, innvendige boringer eller flatsliping, a CNC universal sylindrisk slipemaskin gir allsidighet uten å gi opp prinsippet mellom sentre.
Engros CNC universell sylindrisk slipemaskin produseres, fabrikk Som en kinesisk CNC Universal Sylindrical Grinding Machine-produsent og CNC Universal Sylindrical Grinding Machine-fabrikk, Zhejiang Quans... Se produkt → Når du sammenligner maskiner, husk at arbeidsholding, hjulhodedesign og kontrollsystemet alle påvirker resultatet. En praktisk sjekkliste kan hjelpe – se denne veiledningen om hva du skal se etter når du velger en sylindrisk kvern for en strukturert sammenligning.
Presisjonsfaktorer du ikke kan ignorere
Sliping mellom sentrene kan levere imponerende nøyaktighet, men bare når hele systemet er korrekt. Maskinsentrene, arbeidsstykkets senterhull, bakstokktrykket og slipeskiven spiller alle en rolle.
En kritisk faktor er justering. Midten av hodestokken og halestokkens senter må ligge på samme akse. En feiljustering på bare noen få mikron vil gi avsmalning over arbeidsstykkets lengde. Kontroll av innretting med en teststang er rutine på presisjonsslipere.
Realistisk nøyaktighet og vanlige oppsettsfeil
Med en velkondisjonert maskin og korrekt slipte senterhull, kan en sylindrisk kvern holde rundhet i området med lav mikron. Denne artikkelen om hvor nøyaktig en sylindrisk slipemaskin kan holde størrelse forklarer hva du kan forvente i ekte produksjon.
Vanlige feil inkluderer overdreven tailstock-trykk, som avleder slanke aksler; et slitt halelagersenter, noe som øker friksjon og varme; og et skittent senterhull, som endrer hvileposisjonen. Å bruke et fast senter på hodestokken og et levende senter på halestokken er et vanlig oppsett, men noen operatører foretrekker to faste sentre for maksimal stivhet.
Dessuten må slipeskiven kles ofte og i balanse. Et sløvt hjul eller et ubalansert hjul skaper skravling, som viser seg som vibrasjonsmerker på den ferdige overflaten. Kjølevæske må nå slipesonen kontinuerlig for å kontrollere termisk vekst.
- Sjekk senterjusteringen med en teststang.
- Bruk en senterhullsliper etter varmebehandling.
- Hold tailstock-trykket moderat.
- Sløve eller skadede senter bør slipes om eller skiftes ut.
- Maskinsentre bør smøres skikkelig.
Konklusjon
Sliping mellom sentrene er mer enn et arbeidsholdingsalternativ – det er grunnlaget for presisjons sylindrisk sliping. Ved å bruke delens egne senterhull som rotasjonsakse, gir det maskinistene en pålitelig metode for å holde rundhet, konsentrisitet og repeterbarhet. De to viktigste investeringene er nøyaktige senterhull og en kapabel slipemaskin. Når begge er på plass, gir sliping mellom sentrene noen av de strammeste toleransene innen metallbearbeiding.
