Hvordan oppnår dobbelthjulshodedesignet til dobbelthjulhead CNC sylindrisk slipemaskin samtidig prosessering av grov sliping og fin sliping?

De Dobbelthjulhode CNC sylindrisk slipemaskin oppnår samtidig prosessering av grov sliping og fin sliping gjennom en unik samarbeid med to-hjulet. Kjernen i dette designkonseptet er å la de to slipende hjulhodene ta på seg forskjellige prosesseringsoppgaver, og fullføre hele prosessen fra grov prosessering til fin prosessering gjennom presis samarbeid. Det grove slipehjulet er hovedsakelig ansvarlig for raskt å fjerne mesteparten av behandlingsgodtgjørelsen, mens det fine slipehjulet fokuserer på å oppnå den endelige nødvendige dimensjonale nøyaktigheten og overflatekvaliteten. De to slipehjulhodene fungerer sammen under enhetlig planlegging av CNC -systemet, slik at arbeidsstykket kan fullføre alle slipeprosesser i en klemme.

Det grove slipehjulet vil bruke slipende typer og kornstørrelser som er mer egnet for effektiv materialfjerning. Designfokuset for dette slipehjulet er å opprettholde en høy materialfjerningshastighet og samtidig sikre tilstrekkelig holdbarhet. Det fine slipehjulet vil velge finere slipemidler, og dets strukturelle design fokuserer mer på å oppnå utmerket overflatebehandlingskvalitet. De to slipehjulene har også åpenbare forskjeller i behandlingsparameterinnstillingene. Grov sliping bruker en større skjæremengde, mens fin sliping bruker mer raffinerte prosesseringsparametere. Disse differensierte innstillingene er alle for å gi full spill til den beste ytelsen til hvert slipehjul.

CNC -systemet spiller en nøkkelrolle i hele prosesseringsprosessen. Det avanserte koblingssystemet med flere akser kan uavhengig og nøyaktig kontrollere bevegelsesbanen og prosesseringsparametrene til de to slipende hjulhodene. Systemets innebygde prosessdatabase lagrer de optimaliserte parameterkombinasjonene for forskjellige materialer og forskjellige behandlingskrav. Operatøren trenger bare å ringe det tilsvarende behandlingsprogrammet. Denne intelligente kontrollmetoden sikrer ikke bare behandlingsnøyaktighet, men forenkler også driftsprosessen.

Den vanlige motsatte oppsettet arrangerer de to slipehjulene på begge sider av arbeidsstykket. Denne designen er spesielt egnet for behandling av lange akseldeler. Under den motsatte utformingen kan de to slipehjulene behandle arbeidsstykket samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. For kortere deler kan en parallell layout brukes til å la de to slipehjulene behandle arbeidsstykket i rekkefølge i samme retning. Ulike layoutmetoder er alle designet for bedre å tilpasse seg behandlingsbehovene til spesifikke typer deler.

For å sikre behandlingsnøyaktighet er maskinverktøyet utstyrt med et komplett kompensasjonssystem i sanntid. Dette systemet kan kontinuerlig overvåke behandlingsstatusen til arbeidsstykket og dynamisk justere behandlingsparametrene i henhold til den faktiske situasjonen. Den automatiske kompensasjonsfunksjonen til slipehjulslitasje kan rettidig korrigere det dimensjonale avviket forårsaket av slipehjulstapet for å sikre stabiliteten i behandlingsnøyaktigheten. Innføringen av den elektroniske måleenheten forbedrer påliteligheten av prosesseringsprosessen og garanterer bedre produktkvaliteten bedre.

I den faktiske prosesseringsprosessen kan det å ta en typisk motor veivaksel som eksempel fordelene med dobbelt slipehjulhode tydelig sees. Det grove slipehjulet fjerner først mesteparten av behandlingsgodtgjørelsen for å forberede seg på påfølgende finbehandling. Deretter utfører det fine slipehjulet øyeblikkelig fin prosessering for å oppnå den endelige nødvendige dimensjons nøyaktighet og overflatekvalitet. Hele prosesseringsprosessen er fullført på en gang, noe som ikke bare er effektiv, men unngår også feilene som kan være forårsaket av flere klemmer fordi alle prosesser er fullført i en klemming.

Sammenlignet med tradisjonelle enhjulslim, kan behandlingstiden forkortes med nesten halvparten, noe som er av stor betydning for masseproduksjon. Samtidig, på grunn av kontinuerlig grov sliping og fin sliping, er prosessen for prosesseringsnøyaktigheten også bedre garantert. Spesielt for noen deler som er enkle å deformere, kan denne prosesseringsmetoden effektivt redusere deformasjonsproblemet forårsaket av flere klemmer eller prosessintervaller.

Dobbelthjulshode CNC sylindrisk slipemaskin er spesielt egnet for å behandle store mengder høye presisjonsdeler. Det er mye brukt i lagre, hydrauliske komponenter, bildeler og andre felt. For noen vanskelige å-prosessmaterialer kan dette maskinverktøyet bedre spille sine unike fordeler. Gjennom den rimelige kombinasjonen av grov og fin sliping kan den ikke bare sikre behandlingseffektivitet, men også oppnå ideell overflatekvalitet.