Hva er de viktigste forskjeller i strukturell design mellom midtløs slipemaskin med høy presisjon og midtfri slipemaskin med generell formål?

Spindelpresisjonen av høy presisjon Senterløs slipemaskin er høyere, og strukturer som flerstykke kulestøttede kortbærende dynamiske oljefilmlagre brukes ofte. Denne utformingen kan sikre at spindelen har bedre stabilitet og stivhet når den roterer i høy hastighet, og dermed oppfyller behovene for høypresisjonsgrave. Selv om generell midtløse slipemaskin også fokuserer på spindelens presisjon og stabilitet, kan de ta i bruk relativt enkle eller rimelige lagerstrukturer for å imøtekomme generelle behandlingsbehov.

Veiledningshjuldrevesystemet til en høypresisjonssenterløs kvern vedtar vanligvis variabel frekvens AC-motorisk trinnløs hastighetsregulering, som kan oppnå mer presis hastighetskontroll, og dermed tilpasse seg de slipingsbehovene til forskjellige arbeidsstykker. Samtidig kan guidehjuldressingsanordningen ta i bruk en mer avansert stasjonsmetode, for eksempel en reduksjonsmotor som kjører en kuleskrue, for å oppnå trinnløst hastighetsregulering og jevn og pålitelig dressing. Guidehjulstrekksystemet til en generell midtløs kvern kan ta i bruk en relativt enkel hastighetsreguleringsmetode, for eksempel mekanisk hastighetsregulering eller et begrenset trinnløst hastighetsreguleringsområde, for å imøtekomme behovene for generell prosesseringshastighet.

Slipehjuldressenheten til en midtløs kvern med høy presisjon bruker vanligvis en servomotor for å kjøre en kuleskrue for dressing, noe som kan oppnå mer presis dressingkontroll. Samtidig kan det være utstyrt med en fôrkompensasjonsmekanisme for fôring av hjulrammen og slipehjuldressing, for eksempel en manuell eller hydraulisk mekanisk sporingskompensasjonsmekanisme, samt timingskompensasjon og timing -dressingfunksjoner for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til slipehjulet. Slipehjuldressinginnretningen til en midtfri kvern med generell formål kan bruke en relativt enkel mekanisk eller hydraulisk metode for dressing, og kompensasjonsmekanismen er kanskje ikke så perfekt som for en høypresisjonssenterløs kvern.

Sengen til en midtløs kvern med høy presisjon bruker vanligvis høy styrke tett bakt støpejern og gjennomgår flere aldringsbehandlinger for å sikre stabiliteten og stivheten til maskinverktøyet. Guide Rail-utformingen kan bruke mer avansert smøring og slitasje-resistente materialer, for eksempel flate V-formede plastbelagte smørte føringsskinner, for å forbedre sjokkmotstand, fôrfølsomhet og slipestabilitet. Seng- og guide-jernbanedesign av en generell midtløs kvern kan bruke relativt enkle eller rimelige materialer og strukturer for å imøtekomme generelle behandlingsbehov.

Kontrollsystemet for midtløs slipemaskin med høy presisjon er vanligvis mer avansert, for eksempel Mitsubishi-systemet, som har en kommunikasjonsfunksjon for menneskelig maskin og kan enkelt justere parametere som fôrhastighet, hastighet og tid. Samtidig kan det være utstyrt med mer avanserte automatiseringsfunksjoner, for eksempel automatisk lasting og lossing av enheter, automatiske måle- og kompensasjonssystemer, etc., for å forbedre produksjonseffektiviteten og prosesseringsnøyaktigheten. Kontrollsystemet for midtfrie slipemaskin for generell formål kan være relativt enkelt og hovedsakelig oppfylle grunnleggende prosesseringsbehov. Automatiseringsfunksjonen kan være begrenset eller kreve ekstra konfigurasjon.