Hvilke bransjer eller deler er best egnet for å bruke CNC dobbelt slipehodesylindrisk slipemaskin?

CNC dobbelt slipehodesylindrisk slipemaskin er mye brukt i bilindustrien, spesielt for behandling av høye skaftdeler med stor volum. Girkasseskaftdeler har vanligvis flere trinn, tråder og sporstrukturer. Dobbeltslipende hodemaskiner kan fullføre alle prosesser i en klemming for å unngå gjentatte posisjonsfeil. I tillegg, med popularisering av nye energikjøretøyer, har etterspørselen etter høypresisjonsgraving av motoriske sjakter økt. Dobbeltslipende hodeutstyr kan sikre konsentrisitetskravet på ≤0,002mm og oppfylle de strenge standardene i industrien. Bilindustrien har ekstremt høye krav til produksjonsrytme og batchkonsistens. Arbeidsdelingen og samarbeidet med doble slipehoder kan optimalisere prosessstrømmen og tilpasse seg en rekke materialer, for eksempel herdet stål, pulvermetallurgi, etc.

I luftfarts- og militære felt er deler vanligvis laget av høy styrke, vanskelig å prosessere, og har ekstremt høye krav til presisjon og pålitelighet. CNC dobbelt slipehodesylindrisk slipemaskin er spesielt egnet for prosessering av nøkkelkomponenter som flysemotorspindler, landingsgirstempelstenger og ror roraksler. Aspektforholdet til landingsutstyrstangstangen er ofte mer enn 10: 1. Tradisjonell enkelt slipehodebehandling er utsatt for vibrasjoner, mens det doble slipehodet kan støtte begge ender synkront for å sikre behandling av stivhet. Produksjonsmodus med liten batch og produksjonsmodus med flere variasjoner er også avhengig av den raske produksjonsendringsevnen til CNC-systemet. Det dobbeltslipende hodemaskinverktøyet kan tilpasse seg behandlingskravene til forskjellige deler gjennom programoverføring, noe som forbedrer den fleksible produksjonsevnen betydelig.

Store skaftdeler i energi- og tunge maskinindustriene er vanligvis store i størrelse og har lange prosesseringssykluser, som krever ekstremt høy stabilitet og presisjon av maskinverktøy. Slitasjebestandige belegg brukes ofte på deler som oljeborrør. De doble slipehodene kan være ansvarlige for henholdsvis grov sliping og fin sliping for å forlenge slipehjulets levetid. I tillegg er vedlikeholdsscenen for tunge maskiner ofte i feltet. Noe dobbelt slipehodeutstyr vedtar en delt design, noe som er praktisk for transport og montering på stedet for å imøtekomme behovene til spesielle arbeidsforhold.

Presisjonsinstrumenter og medisinsk utstyrsindustri har ekstremt strenge krav til overflatekvalitet og dimensjonal nøyaktighet av deler. CNC-sylindriske kvern med dobbeltsliping kan oppnå prosessering med høy presisjon gjennom arbeidsdeling og samarbeid. For eksempel er det første slipehodet ansvarlig for å danne, og det andre slipehodet er polert for å sikre overflatekvalitet. I tillegg er deler av medisinsk utstyr vanligvis små i størrelse, noe som krever at slipshodet har høye dynamiske responsfunksjoner, og det dobbeltslipende hodemaskinverktøyet kan oppnå presisjon på mikronnivå gjennom optimaliserte kontrollsystemer. Det rene workshopmiljøet stiller også spesielle krav til utstyret, for eksempel fullt lukkede skjold og enheter for oljetåke. Det dobbeltslipende hodemaskinverktøyet kan oppfylle disse kravene gjennom modulær design.

I feltet Generelt maskiner og verktøyproduksjon brukes ofte CNC-sylindriske kyllinger til å behandle deler som hydrauliske sylinderstenger og verktøy. Flertrinn og avsmalnende deler i verktøyindustrien kan også dannes i ett trinn ved å dobbelt slipehoder for å redusere antall klemmetider. I tillegg er den generelle maskinindustrien følsom for kostnader. Sammenlignet med to enkeltslipende hodemaskinverktøy, kan dupne hodeutstyr spare 30% av gulvplassen mens du forbedrer produksjonseffektiviteten, og blir et svært kostnadseffektivt valg.